鋸床適應(yīng)性廣、動力消耗低、操作簡便、易于維護并可進行角度切割，因而獲得了越來越廣的應(yīng)用。在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能比較好。雙立柱帶鋸床采用雙導(dǎo)向柱雙液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu)，運用平行法鋸削，剛度持久，保證了鋸架工作穩(wěn)定，提高了鋸帶壽命。隨著近年我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，帶鋸床逐漸開始普及，目前已有少數(shù)生產(chǎn)廠家通過技術(shù)創(chuàng)新，研制開發(fā)了雙立柱帶鋸床。在歐美等發(fā)達(dá)國家，弓鋸床已基本被淘汰，而帶鋸床迅速普及，這一趨勢在德國尤為明顯。以世界頭號鋸床生產(chǎn)廠家德國貝靈格(BEHRINGER)公司為例，其生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年，至今已開發(fā)近百個型號，達(dá)到了很高的技術(shù)水平。為維持帶鋸床的良好狀態(tài)，需要對帶鋸床定期做維護。上海數(shù)控帶鋸床維修

金屬帶鋸床鋸條背部出現(xiàn)裂紋原因還有可能是機床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。另外根據(jù)我們鋸床廠家的觀察，造成鋸床鋸條背部出現(xiàn)裂紋的原因還有很多，比如冷切液不足，鋸條自身的質(zhì)量問題。操作不當(dāng)造成的。工人為了產(chǎn)量加快速度加大進給量。使鋸條超負(fù)荷工作。在不斷的疲勞工作下鋸條就會出現(xiàn)裂痕斷裂現(xiàn)象。還需要考慮是不是磨輪邊，查看導(dǎo)向頭合金磨損情況磨輪邊就是背裂，還有檢查兩個輪跟導(dǎo)向頭是不是在一條線，新鋸床，可以檢查是否導(dǎo)向臂過長。南通自動帶鋸床導(dǎo)向塊內(nèi)積屑解決方法：拆下導(dǎo)向塊，予以清洗。

立式臥式帶鋸床雙金屬鋸帶首要針對鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、SKD、SteIIite耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、格外合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等格外硬的鋼材。它還配有鋸帶堵截焊接機，根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用職業(yè)：沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制作及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線、航空業(yè)、招牌金屬字、鋼鐵資料、機械制.造業(yè)、家電用品、振動盤、輪胎制作業(yè)等立式臥式帶鋸床切削時打齒的因素及處理辦法：立式臥式帶鋸床切削時打齒的因素：1.工件未夾緊。2.進給量太大。3.齒輪偏大。4.進給不均勻。5.鋸條接頭不平直，跳動兇猛。立式臥式帶鋸床切削時打齒掃除辦法：1.從頭夾緊工件。2.調(diào)小進給量。3.選用小齒輪。4.查看調(diào)速閥升降缸。5.鋸條重焊。

金屬帶鋸床可能會發(fā)生鋸斜的原因主要有兩方面：一方面，是人為的因素也就是在操作過程中出現(xiàn)的問題，因操作失誤導(dǎo)致鋸斜的比例約占90％以上，正確規(guī)范的操作是防止遭遇鋸斜的有效辦法。如果在：安裝上新的鋸條后卻不做任何相關(guān)檢查、調(diào)整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削！這樣就會出現(xiàn)新鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側(cè)磨損，導(dǎo)致分齒量被損壞，因此新鋸帶就出現(xiàn)了鋸斜，甚至出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象。對此正確的操作方法是在鋸帶張緊后，先測量下鋸帶的垂直精度，把導(dǎo)向臂調(diào)至距工件約1公分左右的距離，這樣做即可避免鋸斜現(xiàn)象發(fā)生，又可減輕鋸帶的扭曲程度。鋸切時一定要慢慢進給并進行初期磨合階段，這樣就能延長帶鋸條使用壽命，并將導(dǎo)向塊鎖緊好，從而確保鋸齒不會受到過大的俯沖切削力量，需要注意的是只有使鋸帶安全通過磨合期后才可以正常切削。另一方面，是金屬帶鋸床本身的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等情況就會造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸帶抖動切削，造成了鋸斜問題。如果在前期檢查的時候沒有注意到金屬帶鋸床兩個導(dǎo)向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質(zhì)量從而導(dǎo)致鋸斜現(xiàn)象。帶鋸床鋸片齒型選擇不當(dāng)表現(xiàn)為鋸片齒距過大或齒鋸過密。

臥式帶鋸床因為切削精度和功率好，且材料利用率好，適用范圍廣等長處，因而應(yīng)用越來越guang。為了確保機床的切削精度，機床原理大將帶鋸條偏轉(zhuǎn)45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，從而邊緣上獲得了滿足的剛度，中間方位仍有一定韌度，使鋸條不易開裂。臥式帶鋸床鋸條的偏轉(zhuǎn)是靠機床部件導(dǎo)向設(shè)備來完成的，導(dǎo)向設(shè)備在鋸條切削過程中一直束縛控制著鋸條的方位方向，導(dǎo)向設(shè)備導(dǎo)向口三面采用合金鋼提高其耐磨性。導(dǎo)向設(shè)備方位的確定至關(guān)重要，不行忽視。盡管機床合格證及機床制造與驗收技術(shù)中沒有明確規(guī)定和要求，但能否確保帶鋸條按抱負(fù)方位運行，使其所受各種曲折，交變應(yīng)力降低到比較低限度，既確保機床的切削精度，又延長了帶鋸條的使用壽命。導(dǎo)向設(shè)備安裝找正是個要害，在機床裝配中應(yīng)給予重視及確保。鋸床鋸條可能磨損：解決方法：如果鋸條有修復(fù)價值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。泰州臥式鋸床定制

帶鋸床操作及維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。上海數(shù)控帶鋸床維修

鋸床正確的操作是：鋸帶張緊后，測量鋸帶的垂直精度，把導(dǎo)向臂調(diào)至距工件約1公分左右的間隔，（這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸帶的曲解程度，延長鋸帶壽命。）并將導(dǎo)向塊鎖緊好。鋸切時，當(dāng)鋸齒接觸到工件時，一定要慢慢進給（進行初期磨合階段），確保鋸齒不會遭到過大的爬升切削力氣，使鋸帶安全經(jīng)過磨合期，便能夠正常切削了。其他，以下幾種不良要素可能會導(dǎo)致鋸斜的發(fā)作：1．導(dǎo)向臂距工件太遠(yuǎn)，鋸帶張緊力調(diào)整不妥。2．導(dǎo)向塊未夾緊鋸條，或?qū)驂K平面現(xiàn)已磨損不平。3．夾裝后的帶鋸條與作業(yè)臺面不垂直。4．鋸帶沒有經(jīng)過跑合切割，鋸齒一側(cè)分齒刃部過早鈍化。5．進給速度太快，齒尖磨鈍，分齒平衡被損壞，鋸齒不能正常下鋸。上海數(shù)控帶鋸床維修

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